Материалите, използвани за-вземане на проби от високочестотни платки, могат да се използват директно в етапа на масово производство при строги условия, но не всички материали за вземане на проби могат да бъдат директно адаптирани към масовото производство. Ядрото зависи от това дали изборът на материал по време на етапа на вземане на проби е напълно приведен в съответствие със стандартите за масово производство.
Основни предпоставки, които могат да се използват директно
100% заключване на спецификациите на материала: Пълният модел, дебелина, тип медно фолио и марка полувтвърден лист на плочата по време на етапа на вземане на проби трябва да бъдат напълно съвместими с целевите спецификации за масово производство. Забранено е етикетирането само на неясни описания като „високо-честотна платка“, за да се елиминира рискът от обмен на материал от източника.
Запишете информацията за проследимост на оригиналната партида: Когато правите проби, запазете оригиналния партиден номер на използваната платка. По време на масовото производство от доставчиците се изисква да предоставят материали от същата марка и клас. За предпочитане са зрели високо{2}}честотни платки с Dk партидни флуктуации, контролирани в рамките на ± 0,05 (като Rogers RO4350B), за да се избегне отклонение в производителността между партидите.
Завършете предварително валидиране на прозореца на процеса: Извършете преглед на DFM въз основа на стандартите за масово производство по време на етапа на вземане на проби, без да използвате екстремни параметри на процеса като 3/3 mil ширина на линията и разстояние между линиите. Запазете резерв от 1-2 mil за ширина на линията и разстояние между линиите, за да гарантирате, че добивът може да се поддържа дори при колебания в процесите на масово производство.
Примерните материали не могат да се използват директно в типичните сценарии за масово производство
За вземане на проби се използват специални материали за проби: В някои етапи на вземане на проби се използват алтернативни платки за намаляване на разходите, като например замяна на оригиналния дизайн RO3003 с RO4350B, което води до Dk разлика от 0,48. Директното масово производство ще доведе до изместване на резонансната честота на радарната антена от 77 GHz с повече от 1,5 GHz, което ще доведе до бракуване на цялата партида.
Материалите за вземане на проби нямат капацитет за масово производство: За вземането на проби се използват специални плоскости от инвентара на фабриката. По време на масовото производство запасите от тази партида са изчерпани, което прави невъзможно поддържането на стабилни доставки. След като бъде принудена да бъде заменена с обикновени платки, загубата на вмъкнат-сигнал с висока честота директно се влошава с повече от 30%.
Вземането на проби и масовото производство принадлежат на различни производители: дори ако моделът на материала е напълно идентичен, може да има разлики в точността на ецване и кривите на температурата на пресоване на различните фабрики за плочи, а ключови индикатори като готов импеданс и деформация могат да покажат значителни отклонения, водещи до неизправност на партидата.
Плавен процес на внедряване на материали от вземане на проби до масово производство
Примерен етап: Директен избор на материали с производствен клас, синхронно пълна симулация на импеданс и тестване на купон, потвърждаване, че измерените стойности на Dk/Df в целевата честотна лента отговарят на проектните изисквания, без да се разчита на номиналните стойности в листа с данни.
Етап на пробно производство на малки партиди: Използвайте същия материал, за да завършите 50-200 броя пробно производство, проверете дисперсията на импеданса и надеждността на топлинния цикъл при партидни условия, потвърдете, че стабилността на процеса отговаря на стандартите и след това продължете с широкомащабно производство.
Етап на втвърдяване на масовото производство: Запишете параметрите на материала, кривите на компресия и параметрите на ецване, които са преминали проверката на пробата, във файла на контролирания процес. Всички промени в материала трябва да бъдат валидирани отново по време на целия процес, за да се избегне "пробата е наред, партидата се преобръща".