Платката е незаменима част от електронните продукти и се използва широко в различни области. Производственият процес на обработка на печатни платки е процесът на трансформиране на проектираната електрическа схема в действителна платка, която има определена степен на сложност.
Първо, трябва да подготвим суровините. Основните суровини за печатни платки са FR-4 субстрат и медно фолио.FR-4субстратът е термореактивна пластмаса с добри цялостни свойства, широко използвана в производството на печатни платки. Медното фолио е проводим слой, използван за покриване на повърхността на субстрат, с дебелина обикновено 18um или 35um.
Следва подготовката на чертежите. Съгласно изискванията за проектиране, трябва да начертаем проектните чертежи на платката, включително връзките на веригата и оформлението на компонентите.
Следва подготовката за изработка на дъската. Изработването на платки е първата стъпка в превръщането на проектираните чертежи в платки. Трябва да изведем чертежите във файлов формат Gerber и след това да използваме CAM технологията за преобразуване на формата на изображението и обработка на оформлението на веригата. След това трябва да обработим медното фолио чрез излагане и ецване, за да образуваме проводяща пътека за печатната платка. След като платката е завършена, тя трябва да бъде почистена и инспектирана, за да се гарантира качеството и целостта на платката.
Следващата стъпка е пробиването. Голям брой компоненти трябва да бъдат положени върху платката, което изисква пробиване, за да се постигне. Пробиването изисква използването на високоскоростна пробивна машина, а позицията на пробиване и отворът трябва да съответстват на проектните изисквания. След завършване на пробиването е необходима и обработка за отстраняване на ръжда, за да се осигури гладкостта и плоскостта на стената на отвора.
Следва метализиращата обработка. Обработката с метализация се използва за увеличаване на проводимостта и устойчивостта на корозия на платките. Трябва да получим слой метализация върху повърхността на печатната платка, обикновено използвайки методи за химическо медно покритие или галванопластика. Метализираните платки могат да свързват по-добре различни компоненти и да подобрят цялостната производителност.
И накрая, инсталирането и запояването на компонентите. Съгласно проектните изисквания трябва да инсталираме различни компоненти върху печатната платка и да ги свържем към платката с помощта на технология за запояване. Монтажът на електронни компоненти може да се извърши с ръчни или автоматични монтажни машини, а запояването може да се извърши чрез запояване с вълна или запояване с горещ въздух. След завършване на монтажа и заваряването е необходима и проверка на качеството, за да се гарантира здравината на заваряването и стабилността на веригата.
В обобщение, производственият процес на обработка на печатни платки е сложен многоетапен процес, който включва подготовка на суровините, проектиране на чертеж, подготовка на платката, пробиване, метализираща обработка, монтаж на компоненти и заваряване.