Валцованото медно фолио с неговите отлични физически свойства се превърна в основен основен материал за производството на много-електронни устройства от висок клас. С развитието на електронните технологии към миниатюризация и висока производителност, изискванията за производителност за навито медно фолио стават все по-строги, което доведе до появата на богати категории в множество измерения за адаптиране към различни сценарии на приложение.
Класификация въз основа на производствения процес
В началния етап на производството на валцувано медно фолио като суровини често се използват-медни слитъци с висока чистота, които първоначално се оформят в медни ленти с подходяща дебелина чрез горещо валцуване. На тази основа процесът на студено валцуване се превръща в основната връзка, която определя крайната микроструктура и свойства на медното фолио. Според разликите в параметрите на процеса и методите на работа по време на студено валцуване, валцуваното медно фолио може да бъде разделено на конвенционално студено валцувано валцувано медно фолио и специално валцувано медно фолио.
Конвенционалното студено{0}}валцувано валцувано медно фолио се валцува непрекъснато на поредица от валцоващи мелници, за да се намали постепенно дебелината на медната лента до целевата стойност. По време на този процес медните атоми се ориентират и подреждат, за да образуват плътна и подредена влакнеста зърнеста структура, придавайки на медното фолио добра гъвкавост и висока проводимост. Например, в обичайното производство на гъвкави печатни платки се използват голям брой валцовани медни фолиа, произведени чрез конвенционални процеси на студено валцуване, които могат да отговорят на основните изисквания на FPC за гъвкавост на материала и електрически характеристики при множество приложения за огъване.
Специално валцувано медно фолио е разработено, за да отговори на специфични-нужди на приложение от висок клас. Ако се възприеме технология за многопроходно асинхронно валцоване, по време на процеса на валцоване се въвежда силна деформация на срязване чрез използване на различни скорости на линията на горните и долните ролки, което насърчава образуването на по-фина и по-равномерна зърнеста структура вътре в медното фолио, като допълнително подобрява цялостната производителност на медното фолио, включително по-висока якост, по-добра устойчивост на умора и т.н. Този тип медно фолио има уникални предимства при производството на платки за електронно оборудване в космическото поле и може да отговори на изискванията за висока-производителност и висока надеждност на материали за самолети при сложни работни условия.
Класификация въз основа на експлоатационни характеристики
От гледна точка на производителността, валцуваното медно фолио може да бъде разделено на категории като валцувано медно фолио с висока пластичност, валцувано медно фолио с висока проводимост и устойчиво на висока температура валцувано медно фолио.
По време на производствения процес на валцувано медно фолио с висока пластичност, процесът на валцуване и последващата обработка на отгряване са оптимизирани, за да му се придаде превъзходна пластичност. Скоростта му на удължение обикновено може да достигне 15% -40%, много по-висока от тази на обикновените материали от медно фолио. В областта на носими електронни устройства, този тип медно фолио е широко използван. Вземайки интелигентните гривни като пример, гъвкавата платка отвътре е направена от силно разтегливо навито медно фолио, което може да поддържа добра производителност на електрическата връзка дори когато платката често се огъва след движения на китката и няма да причини счупване на веригата или други неизправности поради умора от огъване.
Медното фолио с висока проводимост се фокусира върху подобряването на проводимостта на медното фолио. Чрез стриктно контролиране на чистотата на суровините и прецизно контролиране на параметрите на процеса по време на обработката се намалява препятствието на примесите и дефектите на решетката за електронната проводимост. Проводимостта на този тип медно фолио може да се доближи или дори да достигне 101% -103% от международния стандарт за загрята мед. В областта на високо-честотната и високо-скоростната комуникация, като 5G базови станции и високо-скоростните линии за предаване на сигнали в центровете за данни, медното фолио с висока проводимост може ефективно да намали загубата на съпротивление по време на предаване на сигнал, да осигури бързо и стабилно предаване на сигнала и да отговори на строгите изисквания за ниско затихване на сигнала за високоскоростно предаване на големи количества данни.
Устойчивото на висока температура валцувано медно фолио е предназначено за приложения в среда с висока-температура. Добавянето на специфични легиращи елементи към медното фолио, съчетано със специални процеси на термична обработка, му придава отлична устойчивост на висока-температура. Този тип медно фолио може да работи дълго време в температурна среда от 200 градуса или дори по-висока, като същевременно поддържа стабилни физически и електрически свойства. При високи-температурни среди, като електронни платки на системи за управление в отделенията на двигателя на автомобила и печатни платки на промишлено оборудване за наблюдение на високо-температурни пещи, устойчивото на висока-температура валцувано медно фолио се превърна в ключов материал за осигуряване на стабилна работа на оборудването, като ефективно се избягват проблеми като деформация на платката и влошаване на електрическата ефективност, причинени от високи температури.
Класификация по метод на повърхностна обработка
С цел по-нататъшно разширяване на обхвата на приложение на валцуваното медно фолио, подобряване на свързването му с други материали и подобряване на защитните му характеристики в специфични среди, върху него често се извършват различни повърхностни обработки, което води до различни видове повърхностни обработки на валцувано медно фолио.
Двустранно леко пресовано медно фолио, чрез прецизно повърхностно полиране, дава на двете страни на медното фолио изключително висока гладкост и грапавостта на повърхността обикновено може да се контролира в рамките на Rz По-малко или равно на 1,1 μm. Това медно фолио има значителни предимства при производството на печатни платки от висок-клас, особено при производството на HDI платки от висок{3}}порядък, които изискват изключително висока точност на линията и качество на предаване на сигнала. Неговата гладка повърхност може ефективно да намали отражението и разсейването по време на предаване на сигнала, да намали загубата на сигнал и също така да улесни по-доброто сцепление с изолационни субстрати, подобрявайки цялостната производителност и надеждността на печатната платка.
Обработката с почерняване/зачервяване на навито медно фолио е процесът на образуване на черен или червен оксиден филм върху повърхността на медното фолио чрез химическа обработка. Този оксиден филм не само подобрява ефективността на електромагнитното екраниране на медното фолио, но също така подобрява неговата устойчивост на корозия в тежки среди, като например влажност. В областта на електромагнитното екраниране за електронни устройства, като например производството на вътрешни екраниращи капаци за лаптопи, смартфони и други продукти, почерняването/зачервяването на обработеното валцувано медно фолио може ефективно да блокира електромагнитните смущения и да осигури нормалната работа на вътрешните вериги на оборудването; При производството на електронни платки за външни устройства, тяхната устойчивост на корозия може да удължи експлоатационния живот на платката и да намали вероятността от повреди, причинени от фактори на околната среда.
Навито медно фолио с покритие от никел/калай се отнася до процеса на отлагане на слой никел или метален калай върху повърхността на навито медно фолио. Никелираното валцувано медно фолио съчетава устойчивостта на корозия на никела с добрата проводимост на медта и се използва широко в приложения като електронни съединители и клеми на батерии, които изискват висока устойчивост на корозия; Калайдисаното валцувано медно фолио има отлична заваряемост. В процесите на електронно заваряване, той може да гарантира, че заваръчните точки са твърди и надеждни, намалява заваръчните дефекти като виртуално запояване и разпояване и обикновено се използва в щифтови връзки на електронни компоненти, зони за запояване на печатни платки и други сценарии.
Класификация за домейни на приложения
Различните области на приложение имат различен акцент върху изискванията за производителност на валцуваното медно фолио, което също насърчава целенасочената оптимизация на валцуваното медно фолио в производството на продукти, като по този начин формира класификация за специфични области на приложение.
В областта на приложенията на гъвкави платки, поради необходимостта FPC да има характеристики на огъване и огъване, валцуваното медно фолио, използвано за производството на FPC, трябва да има отлична гъвкавост и устойчивост на огъване. Обикновено този тип навито медно фолио има малка дебелина и е преминало специална обработка, за да издържи десетки хиляди или дори стотици хиляди огъвания, без да се счупи. В приложения като линии за свързване на сгъваем дисплей за сгъваеми смартфони и таблети, това навито медно фолио, специално направено за FPC, играе ключова роля в осигуряването на стабилността на предаването на сигнала и надеждността на връзките на линията по време на множество процеси на сгъване и разгъване на оборудването.
В областта на високо-честотната и високо{1}}скоростната комуникация, като 5G/6G комуникационни базови станции, високо-кабели за предаване на данни и т.н., се поставят изключително високи изисквания към електрическите характеристики на навитото медно фолио. Използваното тук навито медно фолио трябва да има изключително ниска диелектрична константа и стойност на тангенса на диелектричните загуби, както и добра цялост на сигнала. За да отговори на тези изисквания, този тип рулонно медно фолио се подлага на строг контрол върху чистотата на материала, микроструктурата и грапавостта на повърхността по време на производствения процес. Например, чрез използване на изключително чисти медни суровини и оптимизиране на процесите на валцуване и отгряване, тангенсът на диелектричните загуби на медно фолио може да бъде намален до под 0,002 във високо-честотния диапазон (като например над 28 GHz), ефективно намаляване на загубите по време на предаване на сигнал и осигуряване на високо-качествено предаване на висока-честота и високо{14}}скоростни сигнали.
В областта на превозните средства с нова енергия, валцуваното медно фолио се използва главно в производството на платки за ключови компоненти като токоприемници в батерии и контролери на мотори. Като токоприемник за захранващи батерии, навитото медно фолио трябва да има висока проводимост, добра устойчивост на корозия и определена механична якост, за да се гарантира, че батерията може ефективно да провежда ток по време на зареждане и разреждане, като същевременно работи стабилно за дълго време в сложната химическа среда вътре в батерията. В платката на контролера на двигателя, поради необходимостта да се справят с тежки условия на работа като вибрации и висока температура по време на работа на превозното средство, използваното навито медно фолио трябва да има добра устойчивост на топлина, устойчивост на вибрации и електрическа надеждност, осигурявайки солидна гаранция за стабилна работа на нови енергийни превозни средства.