4 слоя печатни платкисе използват широко в различни електронни продукти поради отличните им електрически характеристики и използване на пространството. За много предприятия или лица, които поверяват обработката на печатни платки, е от решаващо значение да имат ясно разбиране за детайлите на разходите за обработка на 4-слойната печатна платка, което помага да се постигне ефективен контрол на разходите, като същевременно се гарантира качеството на продукта.

1, Разходи за суровини
Цена на ламинат с медно покритие
Основната суровина на 4-слойна печатна платка е меден-ламинат и неговото качество и марка пряко влияят върху разходите за обработка. Често срещаните типове медни-ламинати включват FR-4, а цените на различните степени на FR-4 медни-ламинати варират значително. Най-общо казано, високо{10}}качествените и високо{13}}производителни медни-ламинати, като материали с по-добра електрическа изолация, по-ниска диелектрична константа и диелектрични загуби, са относително скъпи. Например цената на обикновените FR{16}}4 покрити с мед-ламинати на квадратен метър може да бъде в десетки юани, докато някои специални-класове FR-4 покрити с мед ламинати, подходящи за високочестотно и високоскоростно предаване на сигнали, могат да бъдат на цена от стотици или дори повече на квадратен метър.
Дебелината на дъската също е един от факторите, влияещи върху цената. 4-слойната печатна платка обикновено има комбинация от вътрешни и външни слоеве с различни дебелини, като по-дебелите платки изискват повече суровини и естествено увеличават разходите. Например, ще има значителна разлика в цените между ламинати с медно покритие с дебелина 0,8 mm и ламинати с медно- покритие с дебелина 1,6 mm.
Цена на полувтвърден филм
Полувтвърдените филми играят решаваща роля при свързването на слоевете на печатни платки в четири слоя. Дозировката зависи от размера и броя на слоевете на печатната платка. Качеството и марката на полувтвърдените филми също оказват влияние върху цената. Висококачествените полувтвърдени филми могат да осигурят силна адхезия между слоевете и стабилни електрически характеристики. Цените на полувтвърдените фолиа от различни марки и спецификации на пазара варират от десетки юани до десетки юани на квадратен метър.
С нарастващото търсене на опазване на околната среда, някои полувтвърдени филми с екологични характеристики са относително скъпи, но поради съответствието им с екологичните стандарти, те са се превърнали в основни материали в обработката на много електронни продукти, което също увеличава цената на суровините до известна степен.
2, Цена на технологията за обработка
Производствена цена на веригата на вътрешния слой
Производственият процес на вътрешната верига на 4-слойна печатна платка е сложен и изисква високо-прецизно оборудване и технология. Първо, има прехвърляне на модели на вътрешни слоеве, което включва прехвърляне на проектираните модели на вериги върху облечени с мед-ламинати с помощта на фотолитография и други техники. Този процес изисква изключително висока прецизност на оборудването и уменията на операторите. Високопрецизното литографско оборудване е скъпо и разходите за амортизация и поддръжка на оборудването се разпределят между разходите за обработка.
Процесът на ецване на вътрешната верига не може да бъде пренебрегнат, тъй като точността и качеството на ецването пряко влияят върху работата на веригата. За да се гарантира точността на ецване, са необходими високо-качествен разтвор за ецване и усъвършенствано оборудване за ецване, което увеличава разходите за обработка. Най-общо казано, разходите за производство на вериги с вътрешен слой варират в зависимост от фактори като сложността на веригата, изискванията за прецизност за ширината на линията и разстоянието и т.н. Разходите за производство на вериги с вътрешен слой с висока сложност и изисквания за точност значително ще се увеличат.
Ламиниран разход
Наслояването е ключов процес на свързване на вътрешни платки, полувтвърдени листове и външни покрити с мед-ламинати чрез висока температура и високо налягане. Процесът на ламиниране изисква използването на-мащабно оборудване за ламиниране и оперативните разходи, консумацията на енергия и загубите на плесен на оборудването са включени в разходите за обработка.
Процесът на ламиниране има изключително строги изисквания за контрол на температурата, налягането и времето. Различните комбинации от платки и изискванията към продуктите изискват различни параметри на ламиниране, което изисква от преработвателните предприятия да инвестират много технологични изследвания и разработки и разходи за отстраняване на грешки в процеса, за да гарантират, че качеството на ламинираната печатна платка отговаря на стандартите. Тези разходи в крайна сметка ще бъдат отразени в разходите за ламиниране.
Производствена цена на веригата на външния слой
Производството на външната верига е подобно на това на вътрешната верига, но поради директната връзка между външната верига и електронните компоненти се поставят по-високи изисквания към плоскостта и способността за запояване на веригата. По-висока прецизност и контрол на качеството се изискват при процесите на графичен трансфер и ецване, което увеличава цената на оборудването и процесите.
В допълнение, производството на външна верига може също да включва процеси на повърхностна обработка, като изравняване с горещ въздух, химическо никелиране, органична маска за запояване и др. Цените на различните процеси на повърхностна обработка варират значително и HASL има относително ниска цена. Въпреки това, в някои електронни продукти от висок клас, за да се отговори на изискванията за по-добра електрическа производителност и надеждност, се избират по-скъпи процеси за повърхностна обработка като ENIG или OSP, което несъмнено значително увеличава разходите за производство на външна верига.
Разходи за пробиване
4-слойна печатна платка изисква пробиване на голям брой проводящи отвори, за да се постигнат електрически връзки между веригите на всеки слой. Броят на сондажите, размерът на отвора и точността на пробиване влияят на разходите за пробиване. Трудността при пробиване на малки дупки е сравнително голяма, което изисква използването на по-прецизно оборудване за пробиване и свредла. Износването на свредлата също е по-бързо, така че разходите за пробиване на малки отвори са относително високи.
Изискванията за точност при пробиване, като точността на отклонение на позицията на отвора, също ще окажат влияние върху цената. Високопрецизното пробиване изисква по-модерно оборудване и по-стриктен контрол на процеса, което увеличава разходите за обработка. Освен това, с развитието на печатни платки към свързване с висока-плътност, приложението на технологията за пробиване на микро отвори става все по-широко разпространено. Процесът на пробиване на микро отвори е сложен и цената е сравнително висока.
3, Други разходи
такса за тестване
За да се гарантира, че качеството на 4-слойната печатна платка отговаря на изискванията, трябва да се проведат различни тестове по време на обработката. Оборудването за тестване е скъпо, а консумативите (като сонди за тестване) по време на процеса на тестване също изискват инвестиция в разходи. Цената на тестването ще зависи от проекта за тестване и сложността.
Има и цена за проверка на външния вид, която включва проверка на външния вид на печатната платка чрез ръчно или автоматизирано оборудване за визуална проверка, включително целостта на веригата, плоскостта на повърхността и наличието на драскотини и петна. Разходите за покупка и поддръжка на оборудване за автоматизирана визуална проверка са относително високи, докато ръчната проверка изисква значителна инвестиция в разходи за труд, което ще бъде отразено в разходите за тестване.
цена на опаковката
След като печатната платка бъде обработена, тя трябва да бъде правилно опакована, за да се предотврати повреда по време на транспортиране и съхранение. Изборът на опаковъчни материали ще повлияе на цената на опаковката. Обикновено ще се използват анти{2}}антистатични торби, пенопласти, кашони и други материали. За някои платки от висок клас или печатни платки с високи изисквания за защита могат също да се използват специални методи за опаковане, като например вакуумно опаковане, което ще увеличи цената на опаковъчните материали и процесите на опаковане.
Спецификациите и количеството на опаковката също могат да окажат влияние върху разходите. Малките партиди, персонализирани опаковки може да изискват повече ръчна работа и специален дизайн, което води до относително по-високи разходи; Големите и стандартизирани опаковки могат да намалят разходите за единична опаковка чрез икономии от мащаба.

