HDI печатни платкисе превърнаха в предпочитан избор за много-електронни устройства от висок клас поради високата-плътност на окабеляването и превъзходните възможности за интегриране. Когато компания или екип за научноизследователска и развойна дейност реши да персонализира HDI платки за печатни платки, достатъчната подготовка в ранния етап и вниманието към ключовите проблеми са важни предпоставки, за да се гарантира, че персонализираните платки отговарят на нуждите за използване и безпроблемно се пускат в производство.
1, Ясно дефинирайте изискванията за персонализиране
(1) Определяне на изискванията за функционалност и ефективност
Преди да персонализирате HDI печатни платки, е необходимо ясно да дефинирате тяхното функционално позициониране. Използва ли се за силно интегрирани потребителски електронни устройства или за комуникационни устройства, за да отговори на нуждите от висока-честота и високо-скоростно предаване на сигнал? Вземайки за пример дънната платка на смартфон, е необходимо не само да се свържат многобройни компоненти като процесори, камери и комуникационни модули, но и да се осигури висока-скорост и стабилно предаване на данни, като по този начин се изисква изключително висока цялост на сигнала и анти-смущения. След изясняване на тези функционални изисквания е необходимо допълнително да се определят показатели за ефективност като работна честота, скорост на предаване, способност за обработка на енергия и т.н., за да се осигури точна насока за последващо проектиране и производство.
(2) Планови размери и пространствено оформление
Размерът и пространственото оформление на HDI печатни платки са тясно свързани с цялостния дизайн на оборудването. Планирайте точно дължината, ширината и дебелината на печатната платка въз основа на размера на корпуса на устройството и вътрешната структура. Например, носимите устройства имат изключително строги ограничения за размера на печатните платки, което изисква сложни вериги да бъдат разположени в изключително малки пространства. В същото време е необходимо да се обмисли разположението на електронните компоненти, да се планират позициите за инсталиране на всеки компонент предварително, да се запази достатъчно пространство, за да се избегнат смущения между компонентите, и да се остави място за специални изисквания като разсейване на топлината и екраниране.
(3) Определете броя на слоевете и изискванията на процеса
Броят на слоевете на HDI печатна платка пряко влияе върху плътността на окабеляването и производствените разходи. Разумно определете броя на слоевете на печатната платка въз основа на сложността на веригата и функционалните изисквания. Най-общо казано, колкото повече слоеве има, толкова по-сложно е окабеляването и толкова по-висока е цената. В същото време е необходимо да се изяснят необходимите изисквания за процеса, като размера и дълбочината на слепите отвори и заровените отвори, точността на ширината на линиите и разстоянието на веригата и процесите на повърхностна обработка (като потапяне в злато, пръскане с калай и др.). Различните изисквания на процеса не само влияят върху производителността на платката, но също така са свързани с техническите възможности на производителя и производствените разходи, така че е необходим внимателен подбор.
2, Изберете високо{1}}качествени производители
(1) Оценка на техническата сила
Персонализирането на HDI печатни платки изисква високи технически изисквания от производителите. За да се разбере дали производителят има зрял производствен процес на HDI, като например дали технологията за лазерно пробиване може да постигне обработка на микроапертура и дали технологията за ламиниране може да осигури прецизно подравняване и надеждно свързване на много-слойни плоскости. Чрез преглед на предишни продуктови случаи на производителя, особено проекти, които са подобни на техните собствени нужди, техните технически възможности за изпълнение могат да бъдат оценени. В същото време обърнете внимание на възможностите на производителя за научноизследователска и развойна дейност и дали те могат да отговорят на специалните технически изисквания, които могат да възникнат по време на процеса на персонализиране.
(2) Оценете производствения капацитет
Производственият капацитет е пряко свързан с времето за доставка и стабилността на качеството на персонализираните платки. Необходимо е да се проучи дали производственото оборудване на производителя е усъвършенствано и дали има високо-прецизни автоматизирани производствени линии, за да се гарантира последователност на продукта и ефективност на производството. В допълнение, разбирането на производствения капацитет на производителя може да гарантира, че той може да посрещне производствените нужди на собствените си поръчки и да избегне забавяне на доставката, причинено от недостатъчен производствен капацитет.
(3) Система за качество на одита
Строгата система за качество е гаранция за качеството на HDI печатни платки. Проверете дали производителят е получил сертификати за система за управление на качеството като ISO 9001 и IATF 16949 и разберете техните мерки за контрол на качеството при доставката на суровини, производствения процес и тестването на готовия продукт. Например, дали производителят провежда стриктно тестване на всяка партида суровини, дали множество възли за проверка на качеството са създадени по време на производствения процес и дали готовите продукти са преминали цялостно изпитване на електрическата ефективност и тестване за надеждност.
(4) Разберете възможностите на услугата
Висококачествената услуга може да осигури добра комуникация и увереност за процеса на персонализиране. Обърнете внимание дали производителят разполага с професионален технически екип, който може да предостави техническа консултация и предложения за оптимизация на решения в ранния етап на персонализиране; Можем ли да предоставим навременна обратна връзка за напредъка и проблемите по време на производствения процес; След доставката се предоставя след{1}}продажбена поддръжка, като обработка на дефектни продукти, технически въпроси и отговори и т.н. Добрите възможности за обслужване спомагат за подобряване на изживяването при персонализиране и осигуряват плавен напредък на проекта.
3, Други ключови предпазни мерки
(1) Подпишете подробен договор
След определяне на кооперативния производител е необходимо да се подпише подробен договор за персонализиране. Договорът трябва да уточнява техническите параметри, показателите за изпълнение, количеството, цената, времето за доставка, стандартите за приемане и другото съдържание на платката. За възможни промени като модификации на дизайна, корекции на графика за доставка и т.н., съответните методи на обработка и разпределение на отговорността също трябва да бъдат договорени, за да се избегнат спорове на по-късен етап.
(2) Осигурява защита на правата върху интелектуалната собственост
В процеса на персонализиране на печатни платки HDI, той включва интелектуална собственост като дизайн на верига и технически изисквания на предприятието. Преди да си сътрудничите с производителя, може да бъде подписано споразумение за поверителност, което изисква от производителя да пази поверителна съответната информация и да предотврати изтичане на технически данни. В същото време изяснете собствеността върху интелектуалната собственост на персонализирани платки, за да гарантирате, че техните собствени права и интереси не са нарушени.
(3) Запазете време за тестване на проби
Преди масовото производство производителите обикновено предоставят проби. След получаване на пробите трябва да се запази достатъчно време за цялостно тестване, включително тестване на електрическата ефективност, функционално тестване, тестване за екологична надеждност и т.н. Чрез тестване проверете дали платката отговаря на изискванията за проектиране, своевременно идентифицирайте потенциални проблеми и осигурете обратна връзка на производителя за коригиране и оптимизиране, за да избегнете загуби, причинени от проблеми с качеството при масовото производство.