В микровълновите индукционни системи "платката" в микровълновата индукционна платка е решаващ компонент.
материал
Избор на високо{0}}честотни материали
Микровълновата индукционна платка трябва да работи във високо-честотна среда, така че високо-честотните характеристики на субстратния материал са от решаващо значение. Политетрафлуоретиленът и неговите композитни материали са често срещан избор. PTFE има изключително ниска диелектрична константа (обикновено около 2,0-2,2) и тангенс на диелектричните загуби, което прави загубата на сигнал изключително малка по време на предаване и може ефективно да осигури стабилно предаване на микровълнови сигнали. Междувременно неговата отлична термична стабилност може да се справи с топлината, генерирана по време на работа, осигурявайки стабилна работа на платката при различни температурни среди. В сравнение с обикновените материали FR-4, базираните на PTFE материали имат значителни предимства в целостта на сигнала при високи честоти и могат да отговорят на строгите изисквания на микровълновата индукция за точност и скорост на сигнала.
Механична якост и стабилност на размерите на материалите
В допълнение към високо{0}}честотното представяне, механичната якост и стабилността на размерите на материалите не могат да бъдат пренебрегнати. Платките с микровълнова индукция могат да се прилагат в различни сценарии. В някои среди, които изискват вибрации и удари, като монтирано в автомобил микровълново индукционно оборудване, материалът трябва да има достатъчна механична якост, за да предотврати деформиране или счупване на печатната платка. Освен това промените в температурата и влажността по време на производство и употреба могат да доведат до разширяване или свиване на материалите. Материали с добра стабилност на размерите могат да контролират тази деформация в много малък диапазон, избягвайки промени в разстоянието между редовете, причинени от вариации на размерите, които могат да повлияят на предаването на сигнала и работата на цялата платка.
Оформление на линията
Проектиране на линия за предаване на сигнал
Предаването на микровълнови сигнали е изключително чувствително към оформлението на линията. При проектирането на микровълнови индукционни платки, сигналните линии трябва да бъдат възможно най-къси и прави, за да се намалят загубите и отраженията по пътя на предаване на сигнала. Например критичните линии за предаване и приемане на микровълни трябва да избягват остри завои и ненужни завои. Използването на микролентови или лентови структури е обичайна практика. Чрез прецизно контролиране на параметри като ширината на линията и разстоянието от референтната равнина може да се постигне точно съвпадение на характеристичния импеданс, осигурявайки ефективно предаване на микровълнови сигнали. В допълнение, сигналните линии с различни функции трябва да бъдат разумно разделени, за да се предотврати взаимно смущение. Чувствителните приемни линии трябва да се държат на достатъчно разстояние от високо-предавателните линии и да се изолират чрез заземяващи равнини или екраниращи слоеве.
Проектиране на заземяване
Заземяването е от решаващо значение за платките с микровълнова индукция. Добрият дизайн на заземяването може ефективно да намали шумовите смущения и да подобри стабилността на системата. Голямата заземителна равнина е често използван метод, който осигурява път с нисък импеданс за връщане на сигнала и намалява смущенията по пътя на връщане на сигнала. При проектирането на много-слойни платки е необходимо заземителният слой да се планира разумно и плътно да се свържат заземяването на различни области чрез отвори, за да се образува унифицирана заземителна система. В същото време множество заземяващи отвори се настройват в ключови сигнални възли и зони, податливи на смущения, за допълнително намаляване на импеданса на заземяване и осигуряване на чистота на сигнала.
производствен процес
Високопрецизна обработка на вериги
Изискванията за точност на веригата за микровълнови индукционни платки са изключително високи. В производствения процес се използва усъвършенствана фотолитографска технология за постигане на обработка на фини линии, като ширината на линиите и разстоянието достига микрометърно ниво. Високопрецизната обработка на линията гарантира точността на пътищата за предаване на сигнала, намалявайки загубата на сигнал и смущенията, причинени от отклонения на линията. Например, чрез оптимизиране на параметрите на експониране и времето за проявяване в процесите на фотолитография, е възможно да се произвеждат линии с спретнати ръбове и точни размери, отговарящи на строгите изисквания на микровълновата индукция за предаване на сигнала.
Процес на пресоване на многослойна дъска
Качеството на процеса на ламиниране пряко влияе върху работата на много-слойните микровълнови индукционни платки. По време на процеса на компресиране е необходимо да се гарантира точността на подравняване между всеки слой и да се избягва отместването на междуслойните слоеве. В същото време контролирайте параметрите на температурата, налягането и времето на процеса на пресоване, за да свържете плътно материалите на субстрата на всеки слой и да образувате стабилна цялостна структура. Технологията за висококачествено ламиниране може да осигури добро представяне на изолацията на междуслойния слой, да предотврати пресичането на сигнала на междуслойния сигнал и да осигури надеждна гаранция за ефективно предаване на микровълнови сигнали между много-слойни вериги.