С непрекъснатото усъвършенстване на промишлената автоматизация бяха поставени разнообразни изисквания за спецификациите на производителността и размера на печатните платки за индустриално управление. Печатните платки с големи размери играят решаваща роля в множество промишлени съоръжения поради техните уникални предимства, адаптиране към различни сценарии на приложение и типове устройства с различни размери.
Общи-спецификации с голям размер и техните сценарии за адаптиране
Размери 400 мм × 600 мм
Този размер печатни платки се използва широко в индустриалния контрол. Често може да се види в основния контролен шкаф на оборудването за фабрична автоматизация. Например широкомащабните програмируеми логически контролери (PLC) изискват интегрирането на голям брой входни и изходни модули, комуникационни интерфейси и сложни контролни вериги. Размерът на печатната платка от 400 mm × 600 mm може да осигури достатъчно пространство за разположение на многобройни електронни компоненти, осигурявайки разумни верижни връзки и стабилно предаване на сигнала между модулите. Междувременно този размер на платката е подходящ и за някои големи системи за управление на мотори. Управлението на мотора често включва високо-мощни задвижващи вериги, прецизни вериги за откриване на скорост и позиция и т.н. Големите печатни платки могат да поемат тези сложни вериги, като ефективно избягват проблемите с разсейването на топлината и смущенията на сигнала, причинени от компактното разположение на компонентите, и осигуряват стабилна и ефективна работа на двигателя.
Размери 500 мм х 800 мм
За някои ултра големи производствени линии за промишлена автоматизация, като системи за контрол на автоматични поточни линии във фабрики за производство на автомобили и автоматизирано оборудване за сортиране в големи логистични складове, печатни платки с размер 500 mm × 800 mm могат по-добре да отговорят на нуждите. Тези устройства обикновено имат изключително сложна контролна логика, изискваща голямо количество изчислителни възможности и възможности за обработка на данни, които от своя страна изискват процесори с висока-производителност, чипове за съхранение с голям-капацитет и плътни комуникационни интерфейсни вериги. Този размер на печатната платка може да осигури просторно пространство за оформление за тези ключови компоненти, като гарантира рационалността на окабеляването на веригата и целостта на сигнала. В допълнение, в някои индустриални модули за управление на роботи, за да се постигне прецизен контрол на движението на множество стави,-събиране и обработка на данни в реално време, той също разчита на тази голяма-размерна печатна платка за изграждане на стабилни и надеждни верижни системи.
Персонализирани извънгабаритни размери (600 mm × 1000 mm и повече)
В специфични промишлени области, като системи за мониторинг на големи подстанции в електроенергийната индустрия и системи за автоматизация на доменни пещи в металургичната индустрия, поради изключителната сложност на функциите на оборудването и строгите изисквания за висока надеждност, често е необходимо да се персонализират ултра големи размери на печатни платки от 600 mm × 1000 mm и повече. Вземайки системата за мониторинг на подстанцията като пример, тя изисква едновременно наблюдение и контрол на голям брой електрическо оборудване, включващо множество аналогови и цифрови входове и изходи, както и високо{3}}комуникация и обработка на данни. Печатна платка с голям-размер може не само да побере огромен брой електронни компоненти, но също така да постигне ефективна изолация между различни нива на напрежение и функционални модули чрез разумен дизайн на окабеляването, подобрявайки способността за-смущения и стабилността на системата. В системата за управление на доменната пещ на металургичната промишленост е необходимо да се събират и обработват различни параметри като температура, налягане, скорост на потока в реално време и точно да се контролира работният статус на доменната пещ. Свръх голямата печатна платка предоставя възможност за изграждане на сложни вериги за управление и мощни платформи за обработка на данни, гарантирайки безопасността, стабилността и ефективността на целия производствен процес.