Повърхностната обработка на платките играе решаваща роля в електронното производство. Това не само засяга производителността и надеждността на платките, но също така пряко влияе върху ефективността и контрола на разходите на производствения процес; Неговата роля се изразява главно в следните аспекти:
Защитете медния слой, за да предотвратите окисляване
Медният слой на печатната платка е склонен към окисление, когато е изложен на въздух, което води до проблеми като лошо запояване и намалена проводимост. Повърхностната обработка ефективно предотвратява окисляването на медта чрез образуване на защитен филм върху медния слой.
Пример: Органична спояваща маска (OSP): Слой от органичен защитен филм се формира върху повърхността на медта, за да се предотврати окисляването на медта, като същевременно се гарантира ефективността на заваряването. Покритие с химическо никелово злато (ENIG): Слой от никел и злато се отлага върху повърхността на медта, като никеловият слой служи като бариера за предотвратяване на дифузия между мед и злато, докато златният слой осигурява добри свойства на спояване и проводимост.
Подобрете ефективността на заваряване
Повърхностната обработка може да подобри омокряемостта на повърхността на печатната платка, позволявайки по-добра адхезия на спойката към подложките за спояване и повишавайки качеството и надеждността на запояването.
Пример: Изравняване с горещ въздух (HASL): Чрез издухване на излишния припой с горещ въздух се образува равномерен припоен слой за подобряване на ефективността на заваряване. Потопяем калай: Покриване на слой калай върху повърхността на медта, за да се осигури добра производителност на запояване, подходящо за различни методи на запояване.
Увеличете устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия
За печатни платки, които изискват често включване или излагане на тежки среди, повърхностната обработка може да подобри тяхната устойчивост на износване и устойчивост на корозия, като удължи живота им.
Пример: Галванопластика на твърдо злато: Покриване на слой твърдо злато върху повърхността на медта, която е гладка, твърда, устойчива на-износване и подходяща за области като златни пръсти, които изискват често поставяне и премахване. ENEPIG: Покриване на слой от паладий и злато върху никелов слой за осигуряване на отлична устойчивост на корозия и устойчивост на износване.
Отговарят на специални функционални изисквания
Изберете подходящи методи за обработка на повърхността въз основа на специалните функционални изисквания на продукта, като например високо-честотно предаване на сигнал, висока надеждност на взаимно свързване и др.
Пример: Immersion Silver: Подходящо за високо{0}}честотни вериги, осигуряващо добра проводимост и цялост на сигнала. Селективна галванопластика: галванопластика в специфични зони, за да се изпълнят специални изисквания, като високо-честотно предаване на сигнала и висока надеждност на взаимното свързване.
Опазване на околната среда и съответствие
С все по-строгите екологични разпоредби изборът на методи за повърхностна обработка също трябва да вземе предвид факторите на околната среда, за да се гарантира, че продуктите отговарят на съответните нормативни изисквания.
Пример: HASL без олово: Използването на-безоловна сплав вместо калай и оловна сплав отговаря на екологичните изисквания. Органична спояваща маска (OSP): екологична, безопасна и съвместима със стандартите RoHS.
Оптимизиране на производствените процеси и контрол на разходите
Изборът на методи за повърхностна обработка също трябва да вземе предвид производствените процеси и контрола на разходите и да избере методи за повърхностна обработка с висока -ефективност на разходите и зрели процеси.
Пример: Изравняване с горещ въздух (HASL): ниска цена, прост процес, подходящ за-мащабно производство. Органична спояваща маска (OSP): Ниска цена, прост процес, подходящ за различни методи на заваряване и екологично чист.
Следното е въведение към обичайните работни обработки и методите за селективна повърхностна обработка:
