В области като промишлен контрол, медицинско оборудване и сървъри, които изискват изключително висока стабилност и надеждност, времето за работа и доставка на доставка на доставка10 слоя дъскапряко влияят на цикъла на изследване и развитие и пазарната конкурентоспособност на оборудването. Uniwell Circuits осигурява стабилни структурирани десет слоя платки, с прецизен контрол на процесите и ефективно управление на производството, за да се постигне контролируемо време за доставка и да защити напредъка на вашия проект.
1. Основни параметри
Слоеве: Фиксиран дизайн на 10 слоя, отговарящ на изискванията за интеграция на сложни схеми в индустриален контрол, медицински, сървър и друго оборудване, осигуряващи много модулни съвместни работи.
Ширина на линията и разстояние: 2mil/2mil, с минимален постижим диапазон от 1,8 милиона/1,8 милиона, осигурявайки ефективно и стабилно предаване на сигнала при плътни условия на окабеляване и намаляване на сигналните смущения.
Дебелина на плочата: Конвенционални 1,6 мм, 2,0 мм, поддържа персонализиране в рамките на 0,8-3,0 мм, с толеранс, контролиран в рамките на ± 0,07 мм, подходящ за изискванията за инсталационно пространство на различни устройства.
Точност: Използва се високо прецизно обработващо оборудване с точност на позициониране ± 0,02 мм, като се гарантира стабилността и надеждността на проектирането на веригата и намалява риска от повреда на оборудването по време на работа.
Повърхностна обработка: осигурява различни методи като потапящо злато (дебелина 3-10 μm), OSP, тенекиено пръскане и др. Процесът на потапяне на злато може да подобри твърдостта на повърхността и устойчивостта на окисляване, задоволявайки нуждите на дългосрочната употреба.
2. Технологични акценти
В отговор на високоскоростните изисквания за предаване на сигнала на индустриалния контрол и сървърите се приема симетричен подреден дизайн, за да се свърже плътно захранващият слой и наземния слой, като ефективно намалява шума на мощността и гарантира целостта и надеждността на сигнала.
Комбинацията от лазерно сондиране и механично сондиране се използва за постигане на минимална бленда от 0,1 мм за обработка, като точността на позицията на отвора се контролира в рамките на ± 0,015 мм. Подходящ е за плътно окабеляване и сложен дизайн и подобрява интеграцията на веригата.
Създайте пълна система за контрол на качеството на процесите, като всяка платка се подлага на строги проверки като електрически тестове (включително тестване на проводимост, тестване на устойчивост на изолация), тестване на термичен цикъл (-40 градуса ~ 125 градуса, 1000 цикъла), рентгеново тестване и др., За да се осигури високоефективен продуктов изход.
3. Полета за приложение
Промишлен контрол: Оборудване за индустриална автоматизация, системи за контрол на роботите, оборудване с ЦПУ, интелигентни сензори и др. Осигурете непрекъснатата и стабилна работа на индустриалното производство.
Медицинско оборудване: Медицински инструменти за обработка на изображения (като CT машини, ЯМР машини), Диагностично оборудване (кръвни анализатори, биохимични детектори), монитори и др., Осигуряване на надеждна поддръжка на веригата за прецизна медицина.
Сървъри: Сървъри на центрове за данни, облачни изчислителни сървъри, сървъри за съхранение и др., Отговарят на изискванията за стабилност на веригите при високо натоварване и дългосрочна работа.
Помощ за комуникация: Маршрутизатори за индустриален клас, спомагателно оборудване за комуникационна базова станция и др., Подходящ за изисквания за предаване на сигнал в сложни среди.
Медицински сглобяване на печатни платки
Медицинска печатна платка