В електронната индустрия почти всички електрически уреди използват платки, а печатните платки са сърцето на всички електрически уреди и незаменим електронен компонент.
Оценка на инженерни данни на печатни платки: Клиентите правят поръчки за картографиране на персонализирани платки, изпращат ги на инженери за оценка и след това оптимизират инженерните данни за печатни платки, предоставени от клиентите, и осигуряват техническа гаранция и поддръжка на производствените линии на печатни платки.
2. Подготовка за рязане: приемете трите основни вътрешни дъски: Guoji, Kingboard и Shengyi (изберете една, в съответствие с изискванията на клиента), всички от които са механизирани и прецизно рязане, а добрите продукти започват от източника.
3. Пробиване: Използвайки внесени високопрецизни високоскоростни сондажни съоръжения, производствената площ е голяма, 8-осните свредла се пробиват едновременно, ефективността и качеството се гарантират едновременно и се добавят спомагателни процеси, за да се гарантира грапавост на празната стена, което е удобно за последващо производство на процес.
4. Потъване на мед: Фабриката използва автоматична операция на потъване на медна тел, за да намали човешките практики и да подобри стабилността на качеството. Професионалните оператори наблюдават концентрацията на I в реално време, за да осигурят производството.
5. Графичен трансфер: Приемат се внесени машини за ламиниране и производство на сух филм, щифтовите пирони са подравнени, за да се осигури диаметърът на линията и разстоянието между линиите.
6. Галванопластика: Химическо производство, по-дебел отвор с медна повърхност от мед, за да се осигури най-доброто електрическо представяне на платката.
7. AOI оптична проверка: проверка на качеството преди изрязване на свещи, за да се осигури скорост на един проход, като се използва добре познато внесено оборудване от чужбина.
8. Преобразувайте оригиналния документ на клиента на&# 39 във филмов негатив и го опаковайте след проверка, за да се подготвите за прехвърлянето на графики в следващия процес.
9. Текст на копринен екран: Използва се напълно автоматична машина за ситопечат, за да се осигури яснота и триизмерен смисъл на текста, което е удобно за SMT заваряване.
10. Повърхностна обработка: Общите повърхностни обработки на фабриките за печатни платки включват оловен спрей, калай без олово, потапящо злато, OSP антиоксидация, позлатяване, потапящ калай, потапящо сребро, потапящ никел, гола мед и селективна дъска . Вид материал.
11. Формоване с ЦПУ: въвеждането на високоточен компютърно цифрово управление с ЦПУ, за да се гарантира появата на нивото на толерантност на платката на печатни платки е красиво и в същото време да се подобри ефективността на производството (голямо количество изисква отваряне на мухъл)
12. Тест за окончателен преглед на платката: Това е крайният процес на производствената линия. Всички използват тестер за високоскоростни летящи сонди на ниво специален тестер за изпитване. Високоскоростният тестер е и оборудването, оборудвано от повечето производители на печатни платки в момента. Това е скъпо и ефективността на откриването на азот е несравнима с обикновеното оборудване.