На първо място, проблемът с комбинацията от панели е да се спестят производствените разходи. Следователно, за да се избегнат ненужни отпадъци, преди производствената линия под печатната платка, тя ще бъде сглобена, без да се засяга печатната платка.
Използва се за ширина на панела на печатни платки По-малка или равна на 260 mm до 300 mm, в зависимост от производствената линия. Тъй като може да имаме много материали, ние боравим със собствено оборудване за един материален пистолет за един модул, така че ако панелът е извън обхвата на модула, скоростта на обработка ще стане много ниска.
Трябва да се обърне внимание на външната рамка на печатната платка (затягащ ръб), за да се гарантира, че печатната платка няма да се деформира, след като бъде фиксирана към приспособлението (отварянето на V-образния жлеб на този ръб обикновено не е разрешено). За оформлението на компонентите, на първо място, всички посоки трябва да са последователни и не се допуска огледално отразяване, което ще доведе до проблема с позиционирането на координатите за обработка.
Второ, ръбът не може да излиза от съединителя, което ще попречи на инструмента да отдели плочата след заваряване.
За да гарантираме позицията и нивото на тестовата дъска, трябва да поставим повече от три опорни точки на ръба на дъската. Чрез оптичното откриване на тези три точки можем да получим референтните координати на цялата обработка и хоризонталността на плочата.
Правилната практика е, когато разстоянието от ръба е 5 mm и посоката на движение не е последователна, разстоянието е различно [когато задавате референтната точка, обикновено оставете 1,5 mm по-голямо от точката на неблокиращата зона на заваряване, не позволявайте използването на подобни или други подобни подложки]
Трябва да има поне три отвора за позициониране на всяка малка плоча. Не се допуска окабеляване или пластир в диапазона от 3 По-малък или равен на отвора По-малък или равен на 6 mm отвор за позициониране на ръба 1 mm (за предотвратяване на погрешна преценка). Сглобяването на печатни платки е главно за спестяване на производствени и производствени разходи. Лошият дизайн може да причини проблеми по-късно. Следователно трябва да се извърши внимателна проверка по време на монтажните операции, за да се предотвратят проблеми.