печатна платкапроцесът с въглеродно масло е специална и широко използвана технология. Чрез отпечатване на въглеродно масло върху определени области на печатната платка и втвърдяването му, за да образува въглероден филм с определена стойност на съпротивление, то може да замени някои традиционни съпротивителни компоненти и да играе ключова роля в постигането на електрически връзки и осигуряването на специфични функции.
1, Принцип на процеса с въглеродно масло
Въглеродното масло се състои главно от въглероден прах, смола, разтворител и други компоненти. Въглеродният прах му придава добра проводимост, смолата гарантира, че въглеродният филм здраво прилепва към субстрата на печатната платка, а разтворителите играят роля в регулирането на вискозитета по време на процеса на нанасяне на покритие, като постепенно се изпаряват след завършване на покритието. Когато въглеродното масло се покрие върху определената позиция на печатната платка и се изсуши и втвърди, образуваният въглероден филм действа като жица, способна да предава сигнали. Например, в печатната платка за дистанционно управление въглеродното масло е отпечатано в съответната област под бутоните, за да се постигне проводимост между бутоните и веригата, завършвайки предаването на сигнала.
2, Стъпки на потока на процеса
(1) Приготвяне на въглеродно масло
Избор на продукт: Изберете подходящи продукти с въглеродно масло въз основа на изискванията за използване на печатни платки. Различните продукти с въглеродно масло имат разлики в параметрите на работа, като съдържание на въглероден прах, размер на частиците и тип смола, които изискват точно съответствие с действителните нужди. Например, в сценарии, при които се изисква висока проводимост, трябва да се избере въглеродно масло с високо съдържание на въглероден прах и ниско съпротивление.
Регулиране на вискозитета: Регулирането на въглеродното масло до подходящия вискозитет е важна стъпка за осигуряване на качеството на копринения ситопечат. Вискозитетът трябва да се регулира според оборудването за ситопечат и изискванията на процеса. Прекомерният вискозитет затруднява преминаването на въглеродното масло през ситото, което води до неравномерен печат; Ниският вискозитет и лесният поток на въглеродното масло могат да причинят деформация на отпечатаните шаблони. Обикновено ситопечатът се извършва в среда с температура 20 градуса -25 градуса и относителна влажност 40% -60%, за да се намали влиянието на факторите на околната среда върху вискозитета на въглеродното масло.
(2) Карбоново масло за ситопечат
Отстраняване на грешки в оборудването: Уверете се, че оборудването за ситопечат е в най-добро работно състояние. Платформата на машината за ситопечат трябва да бъде калибрирана с високо-ниво на прецизност, за да се осигури равномерност и плоскост, създавайки условия за добър контакт между платката и екрана. В същото време проверете монтажа на екрана, за да се уверите, че е здраво фиксиран върху рамката на машината за ситопечат и напрежението е равномерно разпределено. Напрежението на телената мрежа трябва да се регулира според материала, размера на мрежата и характеристиките на въглеродното масло на телената мрежа. За телена мрежа с голям размер на мрежата обикновено е необходимо да се увеличи напрежението по подходящ начин, за да позволи на въглеродното масло да премине по-добре през телената мрежа.
Операция на печат: Изсипете въглеродното масло с предварително смесен вискозитет в единия край на копринения екран и използвайте скрепер, за да нанесете въглеродното масло. Материалът, твърдостта и ъгълът на скрепера оказват значително влияние върху ефекта на ситопечат. Обикновено се избира скрепер с умерена твърдост и гладки ръбове, а ъгълът на скрепера се контролира между 45 градуса и 75 градуса. По време на нанасяне на покритие скреперът се движи върху ситото с подходяща скорост и натиск, за да разпредели равномерно въглеродното масло върху повърхността на ситото. По време на операцията е необходимо да се регулира скоростта и налягането на скрепера в реално време според вискозитета на въглеродното масло, размера на мрежата на телената мрежа и сложността на зоната с въглеродно масло. Скоростта е твърде висока и въглеродното масло не може да запълни напълно мрежестия модел; Ако скоростта е твърде ниска, въглеродното масло е склонно да се натрупва върху телената мрежа. Прекомерният натиск може да причини деформация на телената мрежа, което да доведе до неравномерна дебелина на покритието от въглеродно масло; Налягането е твърде ниско и въглеродното масло не може да премине гладко през телената мрежа.
Боравене със специални зони: За големи площи с въглеродно масло един копринен сито може да не отговаря на изискванията за дебелина и еднородност и са необходими множество копринени сита. Вземете подходящи интервали от време между всеки ситопечат, за да позволите на въглеродното масло да се изравни и да избегнете натрупване или образуване на мехурчета. При многократен ситопечат поддържайте посоката и скоростта на движението на скрепера постоянни всеки път, за да осигурите стабилно качество на филма с въглеродно масло. За зони със сложни форми, като тези с извивки, ъгли или сложни шарки, трудността на копринения ситопечат се увеличава. На ъгъла намалете скоростта на скрепера по подходящ начин, за да сте сигурни, че въглеродното масло запълва ъгъла; За извити зони, поддържайте равномерен натиск върху скрепера, за да осигурите плавно пренасяне на въглеродното масло по протежение на извивката. Може да се използва и метод на ситопечат стъпка по стъпка, като първо се отпечатват основните части и след това се допълват детайлите за печат след първоначалното изсушаване.
(3) Изсушаване и втвърдяване
След завършване на копринения ситопечат, платката се изсушава и втвърдява, за да се изпарят разтворителите във въглеродното масло и да се втвърди смолата, образувайки стабилен проводим филм. Има различни методи за сушене и втвърдяване, включително нагряване, ултравиолетово облъчване и др., в зависимост от вида на въглеродното масло. Като вземем за пример втвърдяването чрез нагряване, е необходимо да се контролират стриктно параметри като температура и време. Ако температурата е твърде висока или времето е твърде дълго, филмът от въглеродно масло може да се напука или обезцвети; Ако температурата е твърде ниска или времето е недостатъчно, въглеродното масло не може да се втвърди напълно, което се отразява на проводимостта и адхезията. Например, някои въглеродни масла трябва да се нагреят и втвърдят при около 150 градуса за 30 минути.
(4) Тестване и контрол на качеството
Откриване на дебелина: Използвайте уред за измерване на дебелината, за да измерите дебелината на филма от въглеродно масло и да определите дали отговаря на изискванията. Различните сценарии на приложение имат различни изисквания за дебелината на филма от въглеродно масло. Например, за общи приложения с бутони, дебелината на въглеродното масло за един копринен ситопечат е 0,3-1,0 mil, с толеранс от ± 0,3 mil; Ако се изисква дебелината на въглеродното масло да бъде по-голяма от 1,0 mil, се изисква второ препечатване с дебелина на въглеродното масло от 1,0-2,0 mil и толеранс от ± 0,4 mil.
Тест за проводимост: Чрез електрически тестове проверете дали зоната с въглеродно масло може да провежда нормално и се уверете, че нейната проводимост отговаря на проектните изисквания. Например, мултиметър или друго оборудване може да се използва за измерване на стойността на съпротивлението на филма от въглеродно масло и да го сравни с проектната стойност на съпротивление.
Проверка на външния вид: Проверете качеството на външния вид на филма с въглеродно масло и проверете за дефекти като мехурчета, дупки, драскотини и т.н. Тези дефекти могат да повлияят на работата на маслото, като мехурчета и дупки, които могат да причинят намаляване на проводимостта, и драскотини, които могат да причинят локално счупване на филма с въглеродно масло.
За печатни платки, които не отговарят на изискванията за качество, се изисква преработване или ремонтна обработка, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на стандартите.
3, Предпазни мерки
Ограничения за повърхностна обработка: Плочи с повърхностна обработка от сребро или калай не могат да бъдат директно отпечатани с въглеродно масло. Тъй като повърхността на отлаганията от сребро и калай е склонна към окисление, лесно е да се надраска повърхността при печат с въглеродно масло. Ако трябва да се отпечата въглеродно масло, е необходимо първо да се отпечата въглеродно масло и след това да се извършат процеси на отлагане на сребро или калай, но това също ще доведе до покритие на зоната за печат на въглеродно масло със сребро или калай.
Сътрудничество при проектиране и производство: По време на фазата на проектиране осъществимостта на производството трябва да бъде напълно обмислена, като например съотношението на размера между въглеродното масло и прозорците на маската за запояване. Когато прозорецът с въглеродно масло е по-малък от прозореца на маската за запояване, прозорецът на маската за запояване трябва да бъде поне 2MIL по-голям от едната страна от прозореца за въглеродно масло, а мостът на маската за запояване между подложките с въглеродно масло трябва да се запази; Когато прозорецът на маската за спояване е подобен на прозореца на въглеродното масло, формата на прозореца на маската на спойка трябва да се промени, за да се предотврати леко скъсяване на въглеродното масло по време на ситопечат.