Цената напроизводство на платкисе влияе от множество преплитащи се фактори. Дълбокото разбиране на тези фактори е от голямо значение за електронните компании, за да контролират разходите и за предприемачите, за да планират бюджетите на проекти.
1, Материални разходи: разнообразното въздействие на крайъгълния камък на разходите
(1) Доминиращият ценови диапазон за видовете дъски
Обичайните материали за печатни платки като FR-4 се използват широко в производството на обикновени платки поради тяхната относително ниска цена и стабилна производителност. Като вземем за пример пазара в Шенжен, конвенционалните едностранни и двустранни-панели, използващи FR-4 плоскости, може да струват около 200-400 юана на квадратен метър. Когато става въпрос за специални изисквания като високо{10}}честотни вериги и високоскоростно предаване на сигнала, трябва да се изберат високочестотни платки. Този тип материал има характеристики като ниска диелектрична константа и нисък коефициент на загуба, които могат ефективно да осигурят доброто предаване на високочестотни сигнали. Цената обаче е много по-висока от FR-4, която може да достигне хиляди юани или дори повече на квадратен метър. В сравнение с платката FR-4, цената се увеличава с 20% -35%. В допълнение, алуминиевите субстрати обикновено се използват в електронни продукти с високи изисквания за разсейване на топлината, като платки на драйвера за LED осветление, поради отличното им разсейване на топлината. Техните цени също са по-високи от обикновените FR-4 платки поради фактори като чистота на материала и обработка на процеса.
(2) Съображения за разходите за медно фолио и други спомагателни материали
Медното фолио, като основен проводящ компонент на платките, има значително влияние върху работата на платката поради своята дебелина и качество. Най-общо казано, колкото по-дебело е медното фолио, толкова по-висока е цената. Делът на медното фолио със стандартна дебелина в цената е относително стабилен, но за някои печатни платки, които изискват високочестотно предаване, използването на по-дебело медно фолио значително ще увеличи разходите за материали. Междувременно, въпреки че единичната цена на спомагателните материали, като мастило за спойка и мастило за знаци, е сравнително ниска, тяхната кумулативна употреба в широкомащабно-производство също е неоспорим разход. Например високо-качественото мастило за маска за запояване се представя по-добре при осигуряване на изолационни характеристики и устойчивост на корозия на околната среда на платките, но цената му е малко по-висока от обикновеното мастило за маска за запояване.
2, Сложност на процеса: Фината работа увеличава разходите
(1) Увеличаването на броя на слоевете води до повишаване на разходите
Броят на слоевете на платката е важен фактор, влияещ върху производствените разходи. Показателят за производствени разходи за дву-слойни панели в Шенжен е относително нисък. Ако размерът е малък и изискванията на процеса не са високи, цената на вземане на проби може да бъде толкова ниска, колкото десетки юана. Цената на квадратен метър за масово производство е около 250-350 юана (вземайки процеса на оловен спрей с калай и FR-4 дъската като примери). С увеличаването на броя на слоевете обаче, трудността на производството нараства експоненциално. За всеки 2 добавени слоя цената обикновено се увеличава с 40% -60%. Производствената цена на 6-слойни плоскости може да варира от няколкостотин юана за вземане на проби до 700-900 юана на квадратен метър за масово производство. Това е така, защото в процеса на производство на многослойна платка, точността на подравняване между слоевете е изключително висока, което изисква по-прецизно оборудване и по-сложни процесни потоци, като производство на верига на вътрешен слой, процес на ламиниране и т.н., всеки от които увеличава разходите за инвестиция.
(2) Значителни допълнителни разходи за специални процеси
Технология на слепите заровени дупки: Слепите отвори са проводими отвори, които свързват външния и вътрешния слой, без да проникват в цялата печатна платка, докато заровените отвори са проводими отвори, които свързват вътрешните слоеве, като и двата са скрити вътре в платката. Този процес може ефективно да подобри плътността на окабеляването и производителността на платките, но поради трудностите при производството изисква специализирано оборудване и технически персонал и цената обикновено се увеличава с 10% -20%. Технологията за скрита дупка се използва широко в някои електронни продукти от висок клас, като дънни платки за смартфони, за да отговори на техните изисквания за миниатюризация и висока производителност.
Процес на контрол на импеданса: Във високо-честотните вериги, за да се осигури целостта на сигнала, е необходимо прецизно да се контролира импедансът на предавателните линии на печатната платка. Прилагането на контрол на импеданса изисква строги изисквания от избора на платка, дизайна на веригата до контрола на параметрите по време на производствения процес. Производителите трябва да инвестират повече време и усилия в отстраняване на грешки и тестване, което несъмнено ще доведе до увеличаване на разходите. Цената за използване на технология за контрол на импеданса за платки може да бъде с 15% -30% по-висока от тази на обикновените платки. Например при производството на платки за 5G комуникационно оборудване технологията за контрол на импеданса е от съществено значение.
3, Сложност на платката: Прецизността на дизайна определя цената
(1) Влиянието на количеството и разположението на компонентите
Когато има многобройни компоненти на платка, особено когато се използват прецизно пакетирани компоненти като BGA (Ball Grid Array) и QFN (Quad Flat No Pin Package), трудността на производството се увеличава значително. Тези компоненти имат малко разстояние между щифтовете и високи изисквания за точност на запояване. В процеса на производство на печатни платки е необходимо високо{2}}прецизно сканиращо оборудване за откриване, а обработката на данни е по-сложна. В сравнение с обикновените DIP (Dual In Package) компоненти, цената може да бъде с 15% -30% по-висока. Междувременно компактността на оформлението на компонентите също може да повлияе на разходите. Ако разположението на компонентите е тясно и пространството за окабеляване е ограничено, изискванията за дизайн на веригата и производствените процеси ще бъдат по-високи, като по този начин ще се увеличат производствените разходи.
(2) Сложност на дизайна на веригата
Сложните схеми на вериги, като високо-плътно окабеляване, тънки линии и малки отвори, изискват изключително висока прецизност в производственото оборудване и процеси. По време на производствения процес се изисква по-модерно оборудване за експониране, процеси на ецване и по-фини техники за пробиване, за да се гарантира точността и надеждността на веригата. Това изискване за висока-прецизност на производството неизбежно ще доведе до увеличаване на разходите. Например, когато ширината и разстоянието на линията са по-малки от конвенционалните стандарти, производствената цена на квадратен метър може да се увеличи с 20% -50%. При производството на платки за графични карти от висок клас често се сблъскват с предизвикателства при проектиране на сложни схеми.
4, Производствен мащаб: Партидният ефект намалява единичната цена
В индустрията за производство на печатни платки в Шенжен въздействието на производствения мащаб върху разходите е значително. За производство в малък{1}} мащаб, поради необходимостта от отстраняване на грешки в оборудването, подготовка на процеса и друга предварителна работа за всяко производство, тези фиксирани разходи се разпределят към малък брой продукти, което води до по-високи разходи за единица продукт. Вземайки проби като пример, за едностранни и двустранни панели с дължина и ширина 10 CM може да струва 5-20 юана на парче (включително тестване), докато за масово производство, ако производственото количество достигне 1000-2000 броя, единичната цена може да падне до 4-5 юана на парче. При навлизане в етапа на масово производство, чрез оптимизиране на производствения процес и подобряване на използването на оборудването, фиксираните разходи за единица продукт се намаляват значително, а доставката на суровини може също да получи по-изгодни цени поради голямото количество. Например, някои големи компании за производство на електроника могат да поставят десетки хиляди или дори стотици хиляди квадратни метри поръчки за платки на месец и техните производствени разходи за единица площ могат да бъдат намалени с 30% -50% в сравнение с дребномащабното производство.
5, Други фактори: Промени в разходите, причинени от времето за доставка и др
(1) Такса за спешна услуга
В забързаната -електронна промишлена среда на Шенжен клиентите понякога имат спешни изисквания за времето за доставка на печатни платки. Ако се изисква спешно производство, производителят обикновено начислява определен процент от спешната такса. Най-общо казано, може да се изисква 30% -50% ускорена такса за 48-часова експресна услуга. Например нормалната производствена цена за обикновен двустранен панел беше 50 юана за артикул, но ако изберете 48-часова експресна доставка, цената може да се увеличи до 65-75 юана за артикул. Това е така, защото ускорените услуги изискват от производителите да разпределят допълнителни ресурси, да приоритизират производството, да нарушат съществуващите производствени планове и по този начин да увеличат разходите.
(2) Разходи за изпитване на качеството и сертифициране
За индустрии с изключително високи изисквания за качество, като медицинска електроника, космическа техника и др., се изискват стриктни тестове за качество и сертифициране след завършване на производството на платки. Например, различни методи за изпитване като AOI, рентгенова инспекция, ICT и т.н. се използват, за да се гарантира, че електрическите характеристики и качеството на запояване на печатната платка отговарят на стандартите. Тези устройства за откриване са скъпи и процесът на откриване също изисква професионален персонал за работа, което увеличава производствените разходи. Освен това, ако продуктът трябва да получи сертификати като ISO, UL и т.н., производителят също трябва да инвестира време и средства в свързаната подготвителна работа и тези разходи ще бъдат разпределени между производствените разходи за печатни платки.