Като ключов носител за свързване на различни електронни компоненти, котировката на печатни платки винаги е била във фокус на внимание в индустрията. Независимо дали става дума за предприятие за изследване и развитие на електронни продукти или професионален доставчик на услуги за електронно производство, ясното разбиране на състава, факторите на влияние и методите за изчисление на офертите за печатни платки е от голямо значение за ефективно контролиране на разходите и повишаване на конкурентоспособността на продукта.
Ключови фактори, влияещи върху цената на печатни платки
Материални разходи
Субстратни материали: Има различни видове субстратни материали за печатни платки, включително FR-4, CEM-1, алуминиеви субстрати, керамични субстрати и специални материали, използвани за високочестотни вериги. Сред тях FR-4 е най-широко използваният в обикновените електронни продукти поради отличната си цялостна производителност и относително ниска цена. Но за някои продукти със специални изисквания за производителност, като платки в аерокосмическо оборудване, които изискват висока надеждност и устойчивост на висока температура, могат да се използват керамични субстрати; LED осветителните продукти често използват алуминиеви субстрати, за да отговорят на изискванията за разсейване на топлината. Разликата в цените между различните материали на субстрата е огромна. Вземайки обикновения субстрат FR-4 като пример, разликата в цената между обикновеното качество и високопроизводителните материали с висок TG FR-4 може да бъде няколко пъти.
Дебелина на медното фолио: Медното фолио е основният компонент на проводимите линии на печатната платка и неговата дебелина обикновено е в спецификации като 0,5oz, 1oz, 2oz и т.н. Колкото по-дебело е медното фолио, толкова по-голям е токът, който може да носи, и съответната цена също е по-висока.
Мастило за маска за спояване и мастило за ситопечат: Мастилото за маска за запояване се използва за образуване на изолиращ защитен филм върху повърхността на печатната платка за предотвратяване на късо съединение във веригата. Неговият цвят, вид и марка влияят на цената. Обичайните цветове на маската за спояване включват зелено, синьо, черно и т.н. Най-общо казано, цената на конвенционалното зелено мастило за маска за запояване е относително ниска, докато цената на някои специални цветове или високо-ефективно мастило за маска за запояване може да е по-висока. Мастилото за ситопечат се използва за отпечатване на символи, лога и друга информация върху печатни платки. Различните качества и характеристики на мастилото за ситопечат също могат да причинят разлики в разходите.
Сложност на процеса
Брой на слоевете: броят на слоевете на печатната платка е един от важните фактори, влияещи върху сложността на процеса и цената. Колкото повече слоеве има, толкова повече ламиниране, пробиване, галванопластика и други процеси трябва да бъдат извършени в производствения процес, което значително увеличава трудността и разходите за време на производството. Производственият процес на едно-слойни и дву-слойни панели е относително прост,
ниска цена; Многослойните платки, особено платките за свързване с висока-плътност, са значително по-скъпи поради сложното им оформление на веригата и сложните производствени процеси. Например, печатни платки като дънни платки за мобилни телефони, които изискват изключително високо използване на пространството и производителност, обикновено приемат дизайни с повече от десет или дори повече слоя и техните производствени разходи са много по-високи от двустранните платки в обикновените домакински уреди.
Ширина на линията и разстояние между линиите: Ширината на линията и разстоянието между линиите се отнасят до ширината на проводимите линии на печатна платка и разстоянието между линиите. С развитието на електронните продукти към миниатюризация и висока производителност, изискванията за широчината на линиите на печатната платка и разстоянието между тях стават все по-усъвършенствани. По-фините ширини на линиите и разстоянието изискват по-високо прецизно производствено оборудване и по-сложни процеси, като например лазерна технология за директно изобразяване, за да се гарантира точността и надеждността на веригата. Това несъмнено увеличава производствените разходи.
Изисквания за пробиване: Пробиването е незаменимо при производството на печатни платки и броят, размерът и специалният процес на пробиване на отворите ще повлияят на разходите. Пробиването с малки отвори (като по-малко от 0,2 mm) изисква по-прецизно оборудване за пробиване и по-високи техники на работа, което може значително да увеличи разходите. Слепите дупки и заровените дупки са специални отвори, които частично проникват или не проникват в печатните платки. Техният производствен процес е по-сложен от обикновените проходни отвори, изискващи допълнителни стъпки на процеса и по-високи технически изисквания, като по този начин значително увеличават производствените разходи на печатни платки.
Процес на повърхностна обработка: Обичайните процеси за повърхностна обработка на печатни платки включват пръскане с калай, позлатяване OSP, позлатяване и др. Различните процеси на повърхностна обработка имат значителни разлики в разходите, като пръскането с калай е сравнително ниска-цена и обикновено се използва за продукти, които са чувствителни към разходите и имат средни изисквания за надеждност; Процесът на потапяне в злато може да осигури добра производителност на заваряване и електрическа връзка, с умерена цена и широко приложение; Процесът на позлатяване има отлична проводимост, устойчивост на корозия и заваряемост, но цената е сравнително висока и обикновено се използва в-електронни продукти от висок клас или области с изключително високи изисквания за надеждност.
Количество за поръчка и време за доставка
Количество за поръчка: Като цяло има значителен ефект от мащаба при производството на печатни платки. По време на масовото производство фиксираните разходи за единица продукт (като инженерни разходи, разходи за отстраняване на грешки в оборудването и т.н.) могат да бъдат споделени, като по този начин се намалява цената на отделните печатни платки. Например, единичната цена за производство на 100 печатни платки може да бъде 50 юана/парче, но когато количеството на поръчката се увеличи до 1000 броя, единичната цена може да падне до 30 юана/парче или дори по-ниско. Това е така, защото при широко-производство използването на оборудването се увеличава, ефективността на производството се подобрява и нематериалните разходи за единица продукт се намаляват.
Време за доставка: Спешните поръчки често изискват производителите на печатни платки да коригират производствените си планове и да приоритизират производствените ресурси, което може да включва допълнителни разходи като извънреден труд и спешно отстраняване на грешки в оборудването. Следователно, колкото по-кратко е изискването на клиента за време за доставка, толкова по-висока е офертата за печатна платка. Например, поръчка на печатна платка с редовно време за доставка от 7 дни има единична цена от 20 юана/парче. Ако клиентът поиска доставка в рамките на 3 дни, производителят може да начисли допълнителни 20% -50% ускорена такса и единичната цена може да се увеличи до 24-30 юана/парче.
други фактори
Сложност на дизайна: Сложните дизайни на печатни платки, като тези със специални форми, неправилно оформление на вериги или изискващи специална функционалност на веригата, могат да увеличат инженерната трудност и разходите за време в производствения процес. Производителите трябва да отделят повече време за преглед на дизайна, планиране на процеса и възможни модификации на дизайна, които ще бъдат отразени в офертата. Например, печатни платки с неправилно рязане или сложни 3D структури обикновено са на по-висока цена от конвенционалните правоъгълни печатни платки.
Стандарти за качество и изисквания за изпитване: Различните електронни продукти имат различни изисквания за качество на печатните платки. Често използваните стандарти за качество в индустрията включват IPC-2, IPC-3, корпоративни стандарти и т.н. Колкото по-висок е стандартът, толкова по-строг е контролът на качеството и повече стъпки на тестване са необходими в производствения процес, като например тестване с летяща игла, автоматично оптично тестване, рентгеново тестване и др. Тези допълнителни инвестиции в оборудване за тестване, време за тестване и по-висок процент на скрап поради високите стандарти ще увеличат разходите, като по този начин ще увеличат печатната платка кавички. Например, печатните платки, използвани в медицинското оборудване, поради високите си изисквания за надеждност и безопасност, трябва да отговарят на строги военни или индустриални стандарти, а цените им могат да бъдат няколко пъти по-високи от тези на обикновените печатни платки за потребителска електроника.
процес на офериране на печатни платки
Подаване на изискване на клиента
Клиентът първо трябва да предостави подробен файл с дизайн на печатна платка на производителя на печатна платка, обикновено във формат Gerber, който съдържа цялата информация за дизайна на печатната платка, като оформление на веригата, слоеве, размери, апертура, цвят на маска за запояване, изисквания за повърхностна обработка и т.н. В същото време клиентите също трябва да изяснят информация като количество за поръчка, очаквано време за доставка и специални изисквания за производителност или процес. Тази точна и изчерпателна информация за търсенето е основата за производителите да правят последващи оферти.
Инженерна оценка и отчитане на разходите
Преглед на дизайна: След получаване на изискванията на клиента, инженерният екип на производителя внимателно ще прегледа проектните документи на печатната платка, за да провери дали дизайнът отговаря на изискванията на производствения процес, като например дали ширината на линиите и разстоянието са в рамките на възможностите на оборудването, дали параметрите на пробиване са разумни и дали има потенциални рискове от късо съединение или отворени вериги. Ако бъдат открити проблеми с дизайна, инженерният персонал ще комуникира с клиентите своевременно и ще предостави предложения за модификация, за да се избегнат увеличения на разходите и забавяния на доставката, причинени от проблеми по време на производствения процес.
Планиране на процеса: Определяне на подходящи производствени процеси и процедури въз основа на проектни документи и изисквания на клиента. За сложни печатни платки може да е необходимо да се разработи подробен поток на процеса, включително избор на подходящи платки, определяне на параметри за всеки процес (като време за ецване, дебелина на покритието и т.н.) и организиране на разумна производствена последователност.
Отчитане на разходите: След завършване на прегледа на дизайна и планирането на процеса, цената на всеки процес се изчислява точно въз основа на фактори като текущи пазарни цени на суровините, оперативни разходи за оборудване, разходи за труд и разходи за управление. В същото време, като се има предвид възможният процент на скрап и рисковите фактори, определен марж на разходите трябва да бъде подходящо увеличен, за да се определи в крайна сметка цената на целия проект.
Генериране на котировки и обратна връзка
Производителите генерират официална оферта за печатни платки въз основа на резултатите от счетоводството на разходите и очакваните печалби. Офертата обикновено ясно изброява ключова информация като единична цена, обща цена, време за доставка, метод на плащане и предоставя подробни обяснения за някои специални такси или условия. След това изпратете обратна връзка за офертата на клиента чрез имейл, онлайн система за оферти или други методи за комуникация.
Договаряне и потвърждение на поръчката
След получаване на офертата клиентът ще я оцени. Ако клиентът има възражения относно цената, срока на доставка или други условия, двете страни влизат в етап на преговори. Клиентите могат да поискат намаление на цената, докато производителите могат да оптимизират своите процеси въз основа на реалната ситуация
при осигуряване на определено ниво на печалба.
Отговорете, като коригирате избора на материали или подходящо компресирате маржовете на печалба. След комуникация и преговори между двете страни беше постигнато окончателно споразумение. Клиентът потвърди поръчката и подписа официален договор за доставка, изяснявайки правата и задълженията на двете страни, включително продуктови спецификации, количество, цена, време за доставка, стандарти за качество, методи на приемане и след-продажбено обслужване.