PCB платкаимпедансът се отнася до параметрите на съпротивлението и реактивното съпротивление, които възпрепятстват комуникацията. Обработката на импеданс е от съществено значение при производството на печатни платки. Причините са следните:
1. PCB (долната част на платката) трябва да обмисли поставянето и инсталирането на електронни компоненти. След запечатването трябва да се обърне внимание на проводимостта и ефективността на предаване на сигнала. Следователно, колкото по-нисък е импедансът, толкова по-добре. Съпротивлението трябва да бъде по-малко от един път на квадратен сантиметър; Под 10-6
2. Печатните платки на печатни платки се подлагат на производствени процеси като медно покритие, електрокалайдисване (или химическо покритие, или термично пръскане с калай) и спояване на конектори по време на производствения процес. Материалите, използвани в тези процеси, трябва да осигурят ниско електрическо съпротивление, за да се гарантира, че общият импеданс на печатната платка е нисък, отговаря на изискванията за качество на продукта и може да работи нормално.
3. Калайдисването на печатни платки е най-честият проблем в целия производствен процес на печатни платки и също така е ключова връзка, която влияе върху импеданса. Най-големите дефекти на химическото калайдисване са лесно обезцветяване (лесно окисляване или разслояване) и лоша спойка, което ще затрудни запояването на платки, висок импеданс, лоша проводимост или нестабилна работа на цялата платка. 4. Проводниците в PCB ще имат различни предавания на сигнала. Когато е необходимо да се увеличи честотата, за да се подобри скоростта на предаване, стойността на импеданса на самата верига ще се промени поради различни фактори като ецване, дебелина на слоя и ширина на линията, което ще изкриви сигнала и ще намали производителността на печатната платка. . Следователно е необходимо да се контролира стойността на импеданса в определен диапазон.