Адекватната подготовка е от съществено значение преди сглобяването на PCB:
Подготовка на материали
Подгответе материали като платки за печатни платки и електронни компоненти. Качеството на тези материали влияе пряко върху инсталационния ефект и работата на крайния продукт.
Отстраняване на отстраняване на оборудване
От решаващо значение е и отстраняването на грешки на монтажното оборудване. Машината за разположение трябва да бъде точно зададена според размера на платката за PCB, типа и оформлението на компонентите.
Печат на паста за спойка
Печатът на пастата за спойка е първата стъпка на монтажа на панела на PCB, точно като покритието на слой от „Фондация направи - нагоре“ на панела PCB, поставяйки основата за последващо монтаж.
Производство на стоманена мрежа
Първо, е необходимо да се направи подходяща стоманена мрежа. Размерът на отвора и формата на стоманената мрежа трябва да бъдат проектирани според размера на щифта и оформлението на компонентите.
Печат на паста за спойка
Използвайте машина за печат на паста за спойка, за да отпечатате равномерно паста за спойка върху панела PCB. По време на процеса на печат е важно да се контролират параметрите като налягане на печат, скорост и дебелина. Ако налягането на печат е твърде високо, това може да доведе до препълване на пастата на спойка; Ако скоростта на печат е твърде бърза, това може да доведе до печат на неравномерно спойка. Най-общо казано, дебелината на печат на пастата на спойка е по-подходяща между 0,1-0,2 мм.
Монтаж на компоненти
Монтажът на компонентите е основният процес на целия процес на монтаж, като прецизна „пъзелна игра“, където различни електронни компоненти трябва да бъдат точно и прецизно монтирани върху платки за печатни платки.
Работа на SMT машина
SMT машината използва система за визуално разпознаване, за да идентифицира маркировките и позициите на компонентите на панела PCB и след това точно прикрепя компонентите към съответните позиции. Скоростта на монтаж на машината за монтаж на повърхността е много бърза и хиляди компоненти могат да бъдат монтирани на час. Например, високо - машина за монтиране на повърхността на скоростта може да монтира 30000-50000 компоненти на час.
Контрол на точността на инсталиране
По време на процеса на инсталиране е необходимо строго да се контролира точността на инсталацията. Ако отклонението на позицията на монтажа на компонентите е твърде голямо, това може да доведе до проблеми като лошо запояване и късо съединение. Най -общо казано, позиционното отклонение на монтажа трябва да се контролира в рамките на ± 0,1 мм.
Презаредно запояване
Рефлингът за попълване е процесът на поставяне на сглобяване на ПХБ с компоненти, прикрепени върху него в разточена фурна, разтопяване на пастата на спойка при високи температури и запояване на компонентите към монтажа на ПХБ.
Настройка на кривата на температурата
Настройката на кривата на температурата на пещта за запояване на презареждане е много важна. Температурната крива трябва да бъде зададена според фактори като вида на пастата на спойка и топлинното устойчивост на компонентите. Ако температурата е твърде висока, тя може да повреди компонентите; Ако температурата е твърде ниска, това може да причини слабо заваряване. Най-общо казано, пиковата температура на завояването на профила е между 230-250 градуса.
Проверка на качеството на заваряване
След приключване на заваряването, качеството на заваряване трябва да бъде проверено. AOI (Автоматична оптична проверка) оборудване или X - оборудване за проверка на лъчите може да се използва за откриване на наличието на виртуално заваряване, късо съединение и други проблеми по време на заваряване.