В електронната индустрия има ключов компонент, наречен PCB (печатна платка), който на китайски се нарича печатна платка. Това е основен компонент, който затруднява много хора да обяснят какво е PCB. Тази статия ще предостави подробно обяснение на състава на PCB и някои често използвани термини в областта на PCB.
На следващите страници ще обсъдим състава на вземането на проби от печатни платки, фабриките за печатни платки и фабриките за печатни платки, включително известна терминология, кратки методи за сглобяване и въведение в процеса на проектиране на печатни платки.
Печатна платка/платка/PCB
PCB (Printed Circuit Board) е най-често срещаният термин, известен също като "печатни платки" или "печатни платки". Преди появата на печатни платки веригите са били съставени от окабеляване от точка до точка. Надеждността на този метод е много ниска, защото с остаряването на веригата разкъсването на веригата може да доведе до отворена верига или късо съединение във възлите на веригата.
Тъй като електронната индустрия се развива от вакуумни тръби и релета към силициеви полупроводници и интегрални схеми, размерът на електронните компоненти намалява и цените също намаляват. Електронните продукти все повече се появяват в потребителското поле, което кара производителите да търсят по-малки и по-рентабилни решения. И така, PCB се роди.
PCB изглежда като многопластова торта или лазаня - слоеве от различни материали се притискат заедно чрез топлина и лепило по време на производството.
FR4 дъска от фибростъкло
Пещерна дъска
Евтините печатни платки и дъските с дупки (вижте по-горе) са направени от материали като епоксидна смола или фенол, като им липсва издръжливостта на плоскостите от фибростъкло FR4, но са много по-евтини. Когато заварявате нещо върху този тип платка, ще усетите силна миризма. Този тип субстрат често се използва в потребителски стоки от нисък клас. Фенолните вещества имат по-ниска температура на термично разлагане и прекомерното време на заваряване може да доведе до тяхното разлагане и карбонизация и излъчване на неприятни миризми.
Следващото въведение е много тънък слой от медно фолио, който се притиска върху субстрата чрез топлина и лепило по време на производството. При двустранните печатни платки медното фолио се притиска от двете страни на субстрата. В някои евтини ситуации медното фолио може да се притисне само от едната страна на субстрата. Когато споменаваме "двустранна плоскост" или "двуслойна плоскост", имаме предвид, че върху нашите хиляда слоя има два слоя медно фолио. Разбира се, в различни дизайни на печатни платки, броят на слоевете медно фолио може да бъде само един слой или повече от 16 слоя.
Има много видове дебелини за медни слоеве на печатни платки и те се измерват в тегло. Обикновено медта е равномерно покрита с тегло от един квадратен фут (унция унция). Повечето печатни платки имат дебелина на медта от 1oz (1oz=35um), но някои печатни платки с висока мощност могат да използват мед с дебелина от 2oz или 3oz. Преобразувайте унции (oz) на квадратен фут в приблизително 35um или 1,4 mil дебелина на медта.
Soldermask
Над медния слой е слоят маска за запояване. Този слой прави печатната платка да изглежда зелена. Слоят маска за запояване покрива окабеляването над медния слой, предотвратявайки контакта на окабеляването на печатната платка с други метали, спойка или други проводими предмети, което води до късо съединение. Наличието на слой маска за запояване позволява на всеки да заварява на правилното място и предотвратява образуването на спойка.
Двустранна платка с ламаринено пръскане
В примера по-горе можем да видим, че маската за запояване покрива по-голямата част от печатната платка (включително окабеляването), но излага сребърни пръстени с отвори и SMD подложки за лесно запояване.
Най-общо казано, съпротивителното заваряване е зелено, но почти всички цветове могат да се използват за съпротивително заваряване. Повечето от дъските на SparkFun са червени, но дъската IOIO е бяла, а дъската LilyPad е лилава.
Над слоя маска за запояване има бял копринен екран. Отпечатването на букви, цифри и символи върху ситопечатния слой на печатната платка може да улесни сглобяването и да насочи всички към по-добро разбиране на дизайна на платката. Често използваме символи върху копринения екран, за да посочим функциите на определени щифтове или светодиоди.
Най-често срещаният цвят на слоя копринен екран е бял и по същия начин слоят копринен екран може да бъде направен в почти всеки цвят. Черен, сив, червен и дори жълт копринен екран не са необичайни. Въпреки това е рядкост да видите няколко цвята на слоя копринен екран на една платка.