Преди да извършите обработка на печатни платки, е необходимо да изпечете платката на печатни платки, което е известно като печене на печатни платки. Целта на изпичането на печатната платка е главно да се премахне излишната влага, адсорбирана от платката от външната среда. Разбира се, в допълнение, изпичането на дъската може също да увеличи заваръчния ефект на PCB след работно време; След това нека Uniwell Circuits Editor научи повече за подробната информация за печатни платки за печене с всички~
Печенето на печатни платки се отнася до нагряването и изпичането на печатни платки, обикновено преди обработката на печатни платки. Процесът на печене включва поставяне на печатната платка, която трябва да се изпече, във фурната за печатна платка и настройка на времето и температурата за печене. Обикновено температурата на печене не трябва да надвишава TG точката на печатната платка, обикновено в рамките на 100 градуса ~125 градуса, тъй като водата ще се превърне в пара, когато надвиши 100 градуса. Следователно, температура над 100 градуса е достатъчна, за да изсъхне влагата вътре в печатната платка. Времето за печене на печатната платка обикновено е 1-2 часа, а конкретното време за печене зависи от времето за съхранение и средата на печатната платка;
Съгласно индустриалните стандарти за печене на печатни платки, ако датата на производство на печатни платки е в рамките на два месеца, те трябва да бъдат изпечени при температура от 120 ± 5 градуса за един час преди обработката. Ако датата на производство на PCB е в рамките на 2-6 месеца, тя трябва да се пече два часа при температура 120 ± 5 градуса. Ако датата на производство на PCB е повече от 6 месеца след датата на производство, тя трябва да се изпече при температура от 120 ± 5 градуса за четири часа преди обработката. Ако PCB надвиши срока на годност, няма нужда да се пече и трябва да се бракува директно;
ПХБ платките, които са били съхранявани дълго време, трябва да бъдат изпечени по време на обработката на ПХБ. Предимството на печенето е, че може да изсуши влагата вътре в платката на печатната платка, да избегне дефекти при заваряване като спукване на печатна платка по време на обработката, да намали степента на ремонт на платката и също така да елиминира вътрешното напрежение на платката на печатната платка след изпичане, намалявайки риска на деформация на печатни платки; Има и лек дефект след изпичане на печатната платка, който може да причини обезцветяване и да повлияе на външния й вид, но не влияе на функционалната й употреба.