Медното фолио, като основен материал на проводящите линии на печатни платки, има пряко въздействие върху производителността, цената и приложимите сценарии на печатната платка. В областта на производството на печатни платки има голямо разнообразие от медни фолиа и различните видове медни фолиа имат значителни разлики в организационната структура, повърхностната морфология, проводимостта и други аспекти. Тези разлики ги правят подходящи за различни типове продукти като много-слойни хибридни платки, високо-честотни високо-скоростни платки, HDI печатни платки и др.
Електролитно медно фолио: широко използван основен избор
Електролитното медно фолио е вид медно фолио, произведено чрез електролитни процеси и се използва широко в производството на печатни платки. Производственият процес включва отлагане на медни йони върху въртяща се катодна ролка в електролитна клетка, образувайки непрекъсната намотка от медно фолио.
Повърхността на електролитното медно фолио обикновено е грапава и тази грапава морфология на повърхността помага да се увеличи силата на свързване със субстрата. Той може ефективно да предотврати разделянето на междинния слой по време на процеса на ламиниране на много-слойни плоскости и затова често се използва в продукти с високи изисквания за якост на междуслойно свързване, като много-слойни смесени ламинати. Грапавите повърхности обаче също имат определени ограничения. По време на високо-честотно предаване на сигнал, неравните повърхности могат да доведат до увеличено отражение и загуба на сигнала, което може да има известно въздействие върху целостта на сигнала на високо-честотните високо-скоростни платки. В допълнение, обхватът на дебелината на електролитното медно фолио е широк, което може да отговори на изискванията за дизайн на веригата за различни токови капацитети.
Навито медно фолио: Оптимален избор за сценарии с висока производителност
Валцуваното медно фолио е медно фолио, направено чрез валцуване на медни материали, което е фундаментално различно от производствения процес на електролитно медно фолио. Това е процес на постепенно изтъняване на дебели медни заготовки до желаната дебелина чрез многократно валцуване, отгряване и други процеси.
Микроструктурата на навитото медно фолио е по-плътна и плоскостта на повърхността е по-висока, което го прави добър при високо-честотни и-скоростни платки. Плоската повърхност може да намали загубата на скин-ефект по време на предаване на сигнала, като гарантира стабилно предаване на високо-честотни сигнали. Междувременно навитото медно фолио има отлична пластичност и устойчивост на огъване и се използва широко в гъвкави печатни платки и електронни устройства, които изискват често огъване. Производственият процес на валцувано медно фолио обаче е сравнително сложен и скъп, което до известна степен ограничава приложението му в чувствителни към разходите обикновени печатни платки.
Изключително тънко медно фолио: ключова опора за вериги с висока{0}}плътност
С разработването на печатни платки с висока -плътност, като HDI печатни платки, има търсене на по-тънка дебелина на медното фолио, което води до появата на ултра{1}}тънко медно фолио. Дебелината му е много по-ниска от традиционното медно фолио, което може да отговори на производствените нужди на фини вериги.
Най-голямото предимство на ултра{0}}тънкото медно фолио е, че то може да постигне по-фино окабеляване и да побере повече верижни възли върху ограничена площ на субстрата, което е от решаващо значение за HDI печатни платки, които се стремят към миниатюризация и висока интеграция. Ръбовете на веригата, изработени от ултра-тънко медно фолио, са по-ясни, което може ефективно да намали смущенията на сигнала между веригите и да подобри стабилността на веригата. Въпреки това ултра-тънкото медно фолио има по-високи изисквания към процеса по време на обработката и е податливо на проблеми като повреди и драскотини, което изисква по-строг контрол в производствения процес.