Преди пробависокочестотни платки, трябва да се извърши преглед на технологичността на DFM, за да се преодолее разликата между идеалното състояние на дизайна и действителния процес на масово производство, за да се избегне усилването на малки отклонения на процеса в сериозни проблеми с повреда в производителността при сценарии с висока честота.
Разрешаване на основното отклонение между симулация и масово производство
Високочестотните сигнали са изключително чувствителни към параметрите на процеса. Конвенционалните електромагнитни симулации по подразбиране имат идеално правоъгълно окабеляване и абсолютно еднакви материали, но има пет вида систематични отклонения в действителното производство:
След ецване окабеляването става трапецовидно и типичното рязане на дъното може да причини 1-3 Ω изместване на импеданса
Разликата в Dk между различните партиди от един и същи тип платка може да достигне ± 0,05, което води до допълнителна флуктуация на импеданса от 1-2 Ω
Грапавостта на повърхността Rz на медното фолио е в диапазона от 1,5-8 μm, което води до допълнителна загуба на проводник от 0,1-0,5dB на инч
Флуктуацията на дебелината на средата след пресоване на полувтвърдения лист е ± 0,025 mm, което води до отклонение на импеданса от 1-2 Ω
Ефектът на сплитане на стъкло причинява ± 0,5 Ω периодични пулсации на импеданса
След наслагването на пет вида отклонения, разликата в най-лошия случай между симулираната стойност и действителния импеданс на готовия продукт може да достигне 5-8 Ω, далеч надвишавайки изискването за толеранс от ± 3% 5% за високочестотни платки, което директно води до повреда на продукта. Прегледът на DFM ще импортира действителните параметри на процеса на производителя предварително, стеснявайки разликата между симулацията и действителното тестване от източника на дизайна.
Балансиране на двойните стандарти за добив на процеса и RF производителност
DFM на обикновените печатни платки се фокусира само върху обработваемостта, докато DFM на високочестотните платки трябва да покрива три основни измерения едновременно:
Преглед на платка и ламинат: Потвърдете, че Dk/Df параметрите на Роджърс и други високочестотни платки съответстват на целевата честотна лента, проверете симетрията на ламината, за да избегнете изкривяване след ламиниране, осигурете стабилност на импеданса и SMT заваряване
Преглед на импеданса и предавателната линия: Проверете дали толерансът на импеданса на дизайна е в обхвата на производствените възможности на производителя, потвърдете, че референтната заземена равнина под високочестотното окабеляване е непокътната без слотове, запазете достатъчен марж за компенсация на ецване и предотвратете отражението на сигнала, причинено от несъответствие на импеданса
Преглед на проходен отвор и специален процес: Оценете дали остатъчната купчина през отвора се нуждае от обратно пробиване, строго забранете използването на технология за пръскане с калай за високочестотни платки и препоръчайте задължително потапяне в златно/сребърно повърхностно третиране, за да избегнете увреждане на сигналния скин ефект
Значително намаляване на цялостната научноизследователска и развойна дейност и разходите за масово производство
Данните от индустриалните тестове показват, че проекти за високочестотни платки, които са завършили DFM преглед:
Средният брой ревизии на печатни платки е намалял от 2,8 на 1,2, намалявайки разходите за ревизии с 57%
Предотвратете над 70% от проблемите с качеството на масовото производство предварително и избягвайте масовото бракуване на високочестотни и скъпи платки
Справяне с проблемната точка на високочестотната индустрия на „производителността на пробата напълно отговаря на стандартите, партидният добив рязко спада“ от източника, което значително съкращава цикъла на изследване и развитие